閘閥概述閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，最常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。有的閥門，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
1．流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。
2．開閉較省力。
3．介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。
4．形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。閘閥的種類：按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
本公司閘閥產(chǎn)品有：楔式閘閥、刀型閘閥、彈性座封閘閥、JIS日標(biāo)、ANSI美標(biāo)閘閥、夾套保溫閘閥、漿液閥、鍛鋼閘閥、平板閘閥、暗桿閘閥、真空閘閥等系列產(chǎn)品。公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K公稱通徑或口徑：DN10～1000、NPS 1/2 ～36"連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、 CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
以上是Z41H 鑄鋼法蘭閘閥的詳細(xì)信息，如果您對Z41鑄鋼法蘭閘閥的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問，請聯(lián)系中赫閥門獲取Z41鑄鋼法蘭閘閥的最新信息。
三、Z41H鑄鋼法蘭閘閥--執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
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設(shè)計與制造 |
結(jié)構(gòu)長度 |
法蘭尺寸 |
壓力-溫度 |
試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
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GB122234 |
GB12221 |
GB9113 JB79 |
GB9131 |
GB/T13927 JB/T9092 |
|
公稱壓力 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
強(qiáng)度試驗(yàn) |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24.0 |
|
水密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
18.0 |
|
上密封試驗(yàn) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
18.0 |
|
氣密封試驗(yàn) |
0.4-0.7 |
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體、蓋、板 |
閥桿 |
密封面 |
墊片 |
填料 |
工作溫度 |
適用介質(zhì) |
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WCB |
2Cr13 |
13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon |
增強(qiáng)柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE |
柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE |
≤425 |
水 蒸汽 油品 Water Steam Ｏil Goods |
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|
WC1 |
38CrMoAl 25Cr2MoV |
≤450 |
|
||||
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WC6 |
≤540 |
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|||||
|
WC9 |
≤570 |
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|||||
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C5 C12 |
≤540 |
|
|||||
|
ZGCr5Mo |
≤200 |
硝酸類 |
|
||||
|
ZG1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
|||||
|
≤200 |
醋酸類 |
|
|||||
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
|
1.6MPa |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
n-φd |
H |
D0 |
重量Weight |
|
凸面法蘭 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-14 |
170 |
120 |
5 |
|
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-14 |
190 |
140 |
6.5 |
|
|
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-14 |
205 |
160 |
9 |
|
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-18 |
270 |
180 |
12 |
|
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-18 |
310 |
200 |
36.5 |
|
|
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-18 |
358 |
240 |
29 |
|
|
65 |
260 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
373 |
240 |
33 |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-18 |
435 |
280 |
45 |
|
|
100 |
300 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-18 |
500 |
300 |
63 |
|
|
125 |
325 |
245 |
210 |
185 |
22 |
8-18 |
614 |
320 |
108 |
|
|
150 |
350 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-23 |
674 |
360 |
134 |
|
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-23 |
818 |
400 |
192 |
|
|
250 |
450 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-25 |
969 |
450 |
273 |
|
|
300 |
500 |
460 |
410 |
375 |
30 |
12-25 |
1145 |
560 |
379 |
|
|
350 |
550 |
520 |
470 |
435 |
34 |
16-25 |
1280 |
640 |
590 |
|
|
400 |
600 |
580 |
525 |
485 |
36 |
16-30 |
1452 |
640 |
850 |
|
|
450 |
650 |
640 |
585 |
545 |
40 |
20-30 |
1541 |
720 |
907 |
|
|
500 |
700 |
705 |
650 |
608 |
44 |
20-34 |
1676 |
720 |
985 |
|
|
600 |
800 |
840 |
770 |
718 |
48 |
20-41 |
1874 |
800 |
1112 |
|
|
700 |
900 |
910 |
840 |
788 |
50 |
24-41 |
2083 |
800 |
- |
|
|
800 |
1000 |
1020 |
950 |
898 |
52 |
24-41 |
2400 |
950 |
- |
|
|
900 |
1100 |
1120 |
1050 |
998 |
54 |
28-41 |
2950 |
1000 |
- |
|
|
1000 |
1200 |
1255 |
1170 |
1110 |
56 |
28-48 |
3245 |
1000 |
- |
1、 安裝：
（1） 安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
（2） 在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 切斷閥安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。
（4） 安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護(hù)：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
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